蒸汽疏水阀走可持续发展之路，切实抓高耗设备的技术改造和更新。近日，从合作的硫酸厂传来好消息，该厂硫磺制酸生产线通过对蒸汽疏水阀进行改造后，节能降耗提效成果显著。

合作硫酸厂一、二、三线均属硫磺制酸生产线，主要以颗粒固体硫磺为生产原料，经熔硫槽利用蒸汽加热把固体硫磺熔化为液体，澄清过滤后送入液硫贮槽贮存。熔硫过程中会耗用大量的蒸汽，是耗蒸汽大户。自去年7月以来，由生产调度部牵头，硫酸厂全力配合，采取节能技术和注重设备选型配置的合理性，对该厂一、二、三线蒸汽管道上的疏水阀陆续进行了改造，淘汰了所有的圆盘式疏水阀，全部采用倒置桶式疏水阀，不仅把原有装置的潜力充分挖掘出来，还把过去因疏水阀蒸汽泄漏严重导致熔硫蒸汽单耗高的问题解决了。新安装的倒置桶式蒸汽疏水阀蒸汽泄漏量极少，不但提高了蒸汽利用率，而且节约了生产成本，致使吨磺熔硫蒸汽单耗较改造前平均下降了0.3吨，按目前每年每条线熔硫7万吨计算，一年可节约蒸汽63000吨。